智能制造晉級新“引擎”----智能工廠
作者:管理員 更新時間:2018-09-14 人氣:268
第??進入江寧經濟技術開發區南京愛斯頓自動化有限公司工作室,似乎進入了一個“人機交互”的世界。少數工人正對著具有不同型號,形狀和功能的工業機器人在進行調試,這些機器人將被送往全國各地的制造工廠,進行折彎,碼垛,焊接,3C商品抓取等“在職”工作,取代勞動力。
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南京埃斯頓機器人工程有限公司車間內,工作人員正在加緊生產機器人商品。該公司機器人及智能制造業務支出年增速持續百分之百左右的增長。
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除了造機器人,埃斯頓也積極打造“智能工廠”。如今,在這家企業的一些項目車間,借助移動互聯網、智能傳感器、云計算和大數據技術,全流程可感知、可監控、可追溯,一旦有設備壞了,“智能工廠”可以像醫生一樣自我診斷。隨著機器人智能制造研發的日益成熟,在不久的未來,“用機器人制造機器人”將在埃斯頓的車間里成爲理想。
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近年來,南京埃斯頓已研制出數十種規格的工業機器人,自主知識產權化率到達75%以上,行業影響力越來越大。企業相關負責人引見,自2013年開端示范使用、推向市場以來,埃斯頓機器人及智能制造業務支出每年都有百分之百的增長,往年估計仍然會持續這一增速。
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如今,在江寧開發區內,已有包括埃斯頓機器人在內的智能制造企業1000多家,掩蓋汽車制造、智能電網、高端配備等相關行業,打造了江蘇省高檔數控機床及智能配備制造業創新中心等平臺,智能工廠、智能車間數量占全市“半壁江山”。
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在智能電網產業范疇,江寧開發區的南瑞、國電南自、南瑞繼保等企業先后獲批省、市級智能工廠或車間。其中,南瑞繼保車間累計改良工藝七八十項,中心工裝、調試都已完成自動化、數字化,累計完成產值40多億元,目前6條消費線上操作人員僅70人。群創光電公司次要從事液晶模組制造,本來人工環節多、良品率存在瓶頸,經過引入自動檢測設備替代人工檢測,并將消費設備接入互聯網,實時掌握設備運轉情況,如今商品質量失掉了極大提升。
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除了智能電網、高端配備等這些尖端產業,傳統產業也在不時提檔晉級。音飛貯存公司經過“機器換人”和“互聯網+”,辦成了國際最大的智能倉儲設備企業。如今,企業消費線上不見幾名工人,機器人抓取型材切割、焊接、碼放,完成四五道工序。貨架倉儲可依據“菜單”選取貨品,再由穿越車、升降梯貨箱放歸原位,完成從“人找貨”到“貨找人”的轉變。如今,江寧開發區企業技術改造投資占重點項目總投資的比重已超越30%。
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江寧開發區管委會主任李萬平引見,智能制造是工業邁向中高端的關鍵所在。近年來,江寧開發區在產業方向上向智能制造聚焦,在產業政策上向智能制造傾斜,在人才資源上向智能制造集中,以智能制造爲主體的先進制造業占工業比重曾經到達90%以上。
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目前,江寧開發區已打造空港經濟開發區、江蘇軟件園、無線谷、九龍湖總部園等特性化功用平臺,落實并配套各級引導資金,加大對智能制造和產業晉級的財政扶持力度;同時還經過推行配備智能化改造等手腕,協助企業提升智能化程度。智能制造已成爲開發區轉型晉級的新“引擎”。
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